化工类纯净水设备工艺主要由以下部分组成：预处理、双级反渗透、连续电除盐装置（EDI）等。
1、预处理
预处理部分由原水水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、药剂投加和保安过滤器等部分组成。
a)、原水水箱内 蒙古超纯水设备,内蒙古超纯水机,内蒙古化工超纯水设备,
用于原水进水缓冲，调节进水压力和流量，为后续预水处理设备提供稳定的流量和运行压力。原水箱装配进水电磁阀及液位控制器，通过液位控制进水电磁阀及原水泵的起停。
b)、原水泵
用于提升原水进水压力和流量，为预处理提供满足运行要求的压力和流量。原水泵受原水箱液位连锁控制，当原水箱处于低液位时，原水泵停止运行，避免在无水状态下运行而发生损坏。
c)、多介质过滤器
多介质过滤器内部填装级配天然石英砂和锰砂，可去除水中的颗粒杂质、悬浮物、胶体絮凝、有机颗粒团以及重金属离子等杂质，降低浊度，减轻后续处理的负担，净化水质。多介质过滤器运行一段时间后，由于拦截的杂质增多，为不影响产水量及处理效果，需要定期进行反冲洗和正洗，维持处理能力。多介质过滤器采用就地手动方式进行反冲洗、正洗、运行工位的切换。
d)、活性碳过滤器
活性碳过滤器内部填装果壳型活性炭，能吸附分解水中溶解性杂质，有效去除水中的有机物、氯及异味物质，可有效保护后置反渗透膜避免受到污染。活性碳过滤器运行一段时间后，由于拦截、吸附的杂质增多，为不影响产水量及处理效果，需要定期进行反冲洗和正洗，维持处理能力。活性碳过滤器采用就地手动方式进行反冲洗、正洗、运行工位的切换。
e)、药剂投加
药剂投加是指阻垢剂投加，该药剂是一种分散型隐蔽药剂，
f)、保安过滤器
保安过滤器也叫精密过滤器，一般设置在反渗透装置进水前，过滤精度一般为5微米，保安过滤器由过滤器壳体及PP滤芯组成，配备压力表显示运行压力状态。保安过滤器的主要目的是滤除上游处理工序有可能带来的或遗留下来的大于5微米的颗粒杂质，因为这些颗粒会在反渗透高压泵作用下击穿反渗透膜元件，所以必须滤除，保护反渗透膜元件受到损伤及产生污堵。保安过滤器内的滤芯一般3～5个月检查一次，若出现污堵需要及时进行更换。
适合的预处理对反渗膜装置长期安全运行是十分重要的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产品水（反渗水）流量维持稳定、脱盐率维持在某一值上时间长、产品水回收率可以不变、运行费用做到最低、膜使用寿命最长等。
2、双级反渗透装置
RO反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。高压泵对源水加压，除水分子可以透过RO膜外，水中的其它物质（矿物质、有机物、微生物等）几乎都被拒于膜外，无法透过RO膜而被高压浓水冲走。
3、pH调节
由于用户需求的终端高纯水电阻率较高，为避免水中的CO2气体对纯水水质带来的影响【实验证明：反渗透膜元件不能对CO2的进行有效脱除】，在第一级反渗透产水进入第二级反渗透之间增设一pH调节装置，通过添加NaOH的方式对原水中存在的CO2气体进行去除。pH调节装置一般由计量泵和溶液箱组成，计量泵与二级高压泵联动。
4、EDI进水前端的处理
为保护EDI膜堆，确保EDI膜堆不受到细菌、微生物及颗粒的污染和损伤，在EDI装置进水前端需要进行必要的防护处理，包括精密过滤器及UV杀菌装置等。主要目的是拦截上游处理工序中可能带来的微小颗粒及细菌，保证EDI膜堆的通水量及产水水质。
5、EDI连续电除盐装置
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