一、清洗目的
 
    江西二化循环水系统自九三年九月底开车运行至今已有八个多月的时间了,由于各种原因,现在发现有结垢现象,特别是该系统的尿素部份,换热器的换热效率,已大大降低,高温氨气得不到充分冷却使产量降低,既浪费了能源又影响了生产的正常运行,为了解决此问题,厂里决定进行全系统的不停车清洗除垢。
 
二、清洗方案
　　根据现场调查，对垢样进行的分析，发现该系统所存在的垢是以CaCO3为主的硬垢,根据我们对垢样溶解试验,确定以下清洗方案,六偏 250~300mg/l ,Nc-6  500mg/l氨基磺酸500mg/l并投加适量分散剂,用硫酸控制一定的PH来达到清洗除垢的目的,如无必要,希望能把老系统从该清洗系统中分开,因为老系统中换热器设备使用时间较长,可能某些部位因垢的覆盖而未渗漏,现由于清洗以后垢的清除而导致设备渗漏影响生产,根据国家设计规范规定清洗时碳钢腐蚀速率在10g/m2.h以下,老系统是否参与清洗有贵厂酌情考虑。
 
三、清洗操作程序
　　1. 取样测定水中硬度,Fe的浓度,将系统水位控制在安全水位,并关闭补排水阀门,保证系统水不溢流。将泵流量调至最大。
        2. 在激流区投加 六偏 0.6T。投加时要尽量慢。使其充份溶解。
        3. 向系统投加1T NC-6后.再加氨基磺酸1T。
        4. 运行1小时后,测定水的PH,总无机磷,刚开始时使PH达到3左右,控制要求PH 3~5,总无机磷250~280mg/l,在这期间,每半小时测PH一次,每小时测定硬度一次,每4小时测定总铁.无机磷一次,并根据测试结果将这些指标控制在规定规围内。并补加一定的氨基磺酸。
        5. 当硬度上升至20mg.N/l时,投加W-1 160Kg,以防CaCO3的再次沉积。如此运行,根据泡沫情况投加适量的消泡剂。当循环水中硬度升至600mg.N/l,而不再升高,可对系统进行换水。换水以后再相应投加一定的清洗剂及缓蚀剂,继续清洗,直至硬度不再升高,视为清洗结束。清洗结束后进行换水，换水时间要尽可能短。
       6. 换水后向系统投加JN-1  0.7T,六偏0.3T,进行予膜钝化处理。控制总磷150~180mg/l,Zn2+ 20~28mg/l,PH 6~7运行48小时。在此期间,每两小时测定PH一次,每4小时测定总磷和Zn2+一次,当以上指标达不到要求时须及时补加调整。
       7. 予膜进行48小时后,进行换水,换水至总磷小于5mg/l时,停止换水向系统投加W-1 60mg/l也即120Kg,W-2  20mg/l即40Kg,此时控制有机膦13~16mg/l,Zn2+4~6mg/l当浓缩倍数上到2.0时,可调整至W-1 35~45mg/l即有机膦9~11mg/l,Zn2+ 1~2mg/l,此后PH不控制.但要测定记录。
 
四、清洗效果的鉴定
　　清洗的效果可以通过清洗前后硬度差来计算清除的垢量，或参看凉水塔上布水口，在清洗时可在水中挂标准挂片来测定清洗时的腐蚀速度，予膜时也可挂入挂片，看挂片表面是否有彩色膜来考察予膜效果。
 
五、循环水管理的几点建议
　　１、三分药剂，七分管理这是国内外水处理专家们共同得出的一条经验，有了好的药剂，还需有高质量的管理来操作，才能使药剂达到应有的效果，望贵厂能在这方面予以重视。
　　２、解决系统本身存在的问题，协调各岗位之间的关系，能较好地保持水系统水量的平衡，尽可能减少水和药剂的外流。
　　３、望贵厂能加强分析监测力量，在循环水运行不稳定的情况下，做到每４小时进行一次水质及药剂的分析，运行正常平稳后可放宽至每８小时一次，并且根据分析结果来指导实际操作。
　　４、望贵厂对我厂提供的药剂进行质量检测，把好质量并，保证进货渠道的稳定性。如贵厂从其他渠道进药，我厂将不能保证药剂的使用效果，并且以后的服务将是有偿服务。
　　５、望贵厂认真按照我方提供的操作规程操作，双方加强联系，出现问题及时通知我方，以便及时解决问题。
　　望贵我双方精诚合作，把贵厂的水质稳定工作做好。
 
六、清洗药剂用量估算
　　氨基磺酸    3.0 T
      ＪＮ－１　  0.8 T
       六偏        1.2 T
      ＮＣ－６　  2.0 T