针对焦化废水高酚、高氨氮和难生物降解等特点，通过关键单元技术升级和全过程协同优化集成，实现了资源高效回收与废水零排放。 

    该技术工艺路线为：首先用气浮辅助疏水斜板沉降工艺预脱除水中油滴，再用塔式萃取技术预脱除水中的酚类，然后用开发的高效精馏脱氨技术回收水中大部分的氨。组合式生物工艺脱COD，最后再结合电化学高级氧化技术深度净化水中微量的难生物降解物。 

    与传统技术相比，该技术有如下特点：在焦油回收上，采用具有自主知识产权的微泡气浮一疏水板聚油组合技术，实现水中超细油滴的高效分离与回收；在酚回收上，通过萃取剂优化配置和萃取工艺优化，实现酚的高效回收；在氨回收上，将具有知识产权的漩流塔板和高效规整填料组合蒸氨技术与设备用于焦化废水脱氨，实现氨回收过程的高效，低能耗；在生物降解上，将厌氧生物膜反应器，高效菌种，好氧固定化生物膜接触氧化反应器用于水的二级处理，实现废水的同步脱色，脱COD和脱氨氮；在水的深度处理方面，采用新型耦合电催化处理工艺，通过高效电催化合成过氧化氢和固载催化剂催化过氧化氢氧化有机物两个过程耦合，实现对低浓度有机物的彻底矿化。