“而我们的技术，通俗地说，采取的是粉碎机的原理。就是在电场作用下，把污水中的大分子粉碎成小分子，杀死污水中的微生物。”波鹰公司董事长张世文说，“发色发臭的大分子集团被粉碎后，颜色消失，臭味没了，水也得到了净化。”

这项技术名为“电-膜联合法印染废水回用技术”。技术的核心是纳米催化微电解预处理技术和膜过滤分离技术。

目前，印染废水的处理多采用“物化+生化”或“生化+物化”的处理工艺，在物化工序，每吨废水需加入1千克左右的絮凝剂和助凝剂，不仅化学物质长期消耗大，而且每吨废水约产生三千克至五千克的污泥，国内大部分企业的回用水率在40%-50%之间，回用水质量不高。

“经过膜处理，再生水水质虽好，但因为膜污染严重，清洗次数多，能耗大，产水成本为每吨2.8元-6元，比现行的自来水价高，经济上不合算。”张世文说，而“电-膜联合法印染废水回用技术”处理的污水，水的回收率高达70%-80%，排放废水少，能耗低，运行费用低于传统生化末端加膜过滤处理技术的成本，每吨再生水的成本小于1.7元，是第一工业用水的价格。

目前，污水处理厂实施的1000吨/日污水再生循环利用工程，经3个多月时间的测试，运行稳定，生产水的质量达生活饮用水标准，完全可以作为各种工业用水使用。更为重要的是，随着技术的突破，再生水成本大幅度降低，运行成本只要1.0元，仅为当前自来水价的三分之一。