在很多金属加工处理行业，如何对酸洗废水进行有效处理一直是个棘手的问题。酸洗废水中的铁离子处置不当，就可能影响当地的环境。过去，一些地方曾出现河水受污染变黄的事件，其元凶正是铁离子。最近，一项酸洗废水处理新技术在海盐诞生，并在试用过程中取得了良好的环保效益和经济效益。新技术不仅“驯服”了可能引发污染的铁离子，还将其变成具有一定经济价值的铁黄。

    这项新技术是由国家标准件产品质量监督检验中心和海盐海泰克标准件研发有限公司共同研发而成。该技术于去年底申报发明专利，并于今年初通过初审。最近，该技术通过专家鉴定，并得到了高度评价。河北师范大学化学与材料科学学院教授魏雨表示：“这项技术把沉甸甸的泥渣变成了金灿灿的效益，不仅提高了企业的盈利空间，而且减轻了压在政府以及企业肩上的环保担子，具有广阔的应用前景。”

    国家标准件产品质量监督检验中心主任张青春是该技术研究的负责人。据她介绍，新技术改变了当前酸洗废水的处理方法，能有效避免传统处理方法产生铁的氧化物泥渣可能带来的二次污染。但处理方法改变后，企业需投入一定的资金更新设施。因企业规模不一，投入的资金也不同，以日处理100吨酸洗废水的企业为例，购买反应罐等一整套设施约需60万元。

    在一家试用新技术的紧固件企业里，记者看到浅绿色的酸性含铁废水经石灰乳调节PH值后，过滤进入密闭式反应罐，经过一段时间化学反应，过滤出来的水无色、无味，而滤布上留下了黄色的粉末。“这些黄色的粉末是铁黄，可以卖钱！”该企业一名负责人笑着说，“使用这种方法处理酸洗废水不会生成泥渣，还可省去每吨800元的泥渣处理费。”因试验效果好，该企业已着手购买相关设施，以后生产中产生的酸洗废水将全部应用新技术处理。

“目前，海盐的紧固件企业都使用石灰中和处理酸洗废水，处理成本每吨约5元，而我们研发的新技术处理成本每吨约15元。”张青春告诉记者，尽管新技术处理酸洗废水成本较高，但对企业来说却另有好处。张青春给记者算了一笔账，160吨酸洗废水经新技术处理后约能产出1吨铁黄，酸洗废水的处理成本为每吨15元，那么处理的费用即为每吨2400元，而市场上中档铁黄的价格约为每吨4000元，这样算下来企业除了可节省处理泥渣的费用外，还有盈利。

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