压力容器在安装和应用时注意高压危险，请仔细阅读《应用指南》，任何错误地操作都可能毁坏压力容器，造成身体伤害甚至危及生命。

      对压力容器进行任何操作之前，请仔细阅读《应用指南》，并参照指南中的规定进行正确操作。

错误地组装压力容器或使用锈蚀的压力容器组件，会严重影响压力容器的密封性能，并留下安全隐患。

      我们建议由具有丰富经验的工程师对压力容器进行组装、调试、维护的工作。

如何安装压力容器：

●完全固定好支架.

●压力容器按生产商推荐的跨距(s)水平支撑和可靠固定(详见工程图纸)

●对端板所有组件及压力容器的内表面进行清洗(禁止使用强酸性、强碱性溶液清洗容器内壁，否则会损坏容器，建议使用清水或中性溶液)

●对所有橡胶密封圈表面、压力容器内表面的密封区适当涂覆润滑剂，建议使用甘油。

●将止推环装入压力容器的浓水端当采用一体密封板时，应将止推环卡入密封板的卡槽中，再整体将端板和止推环整体装入压力容器中一体式密封板将止推环卡入一体密封板的卡槽中整体装入压力容器中当采用分体密封板时，首先将止推环装入压力容器中，再将端板装入压力容器中（分体密封板无上图中的卡槽）将止推环装入压力容器的 浓水端将端板装入压力容器中。

注：

8″压力容器有止推环 4″和 2.5″压力容器无止推环

将浓水端端板水平装入压力容器中（该端有止推环）

将膜元件逐只推入压力容器中，至适配器与膜元件的净水出口相连

将净水端端板装入压力容器中，使适配器与膜元件的净水出口相连（方法同上）

●安装挡块

●装配挡块螺栓，并旋紧

●安装管堵（根据实际情况选择是否安装管堵）

●连接配管 注：在确保压力容器已经完全正确组装、固定完毕后，方可连接配管。

      注意事项：确保足够的装配空间，为安装压力容器及膜元件提供足够的空间。膜元件一般从原水端推入，更换时从浓水端推出确保按生产商推荐的跨距水平支撑和可靠固定 确保使用生产商提供的鞍座和捆带柔性固定压力容器确保压力容器的固定和配管的连接有柔性可缓冲余地，以适应压力容器在温度或压力的作用下径向和周向增大的影响确保用润滑剂涂覆密封圈（将密封圈装进卡槽后），建议使用甘油确保配管与侧联式压力容器的原/浓水口自由对接，并保持同心 确保压力容器上的所有组件使用前已经正确、可靠的安装 确保所有的螺栓、螺母和管堵的紧定螺距小于相关工程图纸中的50%，最大紧定扭矩不得超过工程图纸中的最大值，禁止由压力容器承担配管的重量，禁止压力容器在使用时有任何渗漏或端板组件经常处于潮湿状态。

●各有关电源连接完好（含各种计量泵、高压泵）

●反渗透设备前的所有管道与设备冲洗完毕，而且这些设备已经调试完毕并运转正常

●开启压力容器

注意事项

      禁止以过高的压力启动系统，必须缓慢增大压力，防止损坏端板，甚至造成人员伤害 禁止净水出口内部最大工作压力超过 0.88MPa(125PSI) 确保系统装置为压力容器提供过压保护（大于 105%的设计压力） 确保工作介质为 PH 值（3-11）的水 禁止在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件 禁止未安装止推环时运行压力容器 禁止在超越压力容器工作压力的情况下使用压力容器禁止在超越压力容器使用温度(-10℃ ～ +50℃)的情况下使用压力容器。

如何开启 8″侧联式压力容器

注意：在确保容器压力被完全释放以前，禁止开启容器，否则会造成身体伤害甚至危及生命！

具体操作方法8″侧联式压力容器（海水）操作方法同下（略）

第一步 释放压力 关闭压力源，完全释放压力

第二步 分离配管 分离与压力容器相连配管

第三步 拆卸端板

1.用M8内六角扳手拧开挡块螺栓，取下挡块顶出板加力杆紧固螺母

顶出螺杆A端

2.建议采用乐普专用工具 拆卸端板

2.1将顶出螺杆 A 端旋入支承板净水出口

2.2将顶出螺杆套上顶出板，并旋上紧固螺母，用加力杆旋紧螺母至端板脱离密封区

3.拆卸端板

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