一体化净水器集反应、沉淀和过滤于一体，将净水工艺流程中的多道工序合在同一个装置内完成，具有体积小，运输方便，建设周期短的特点，因此广泛应用于乡镇、工矿企事业单位的生活及生产水处理。我公司生产的YZJ高浊度一体化净水器将旋流反应、悬浮澄清、斜管沉淀和轻质滤料过滤组合而成的一体化专利设备，每台单体设备共配置4台搅拌机，1个进水电动阀，1个反冲洗进水电动阀，1个反冲洗出水电动阀，2个排泥电动阀，主要运行操作是设备的反冲洗及排泥，以前采用人工，劳动强度大，水质不易保证，故设计采用一套PLC的自动控制系统来实现设备的自动运行。

 1一体化净水器的工作过程

     污水处理系统由污水箱、污水泵、一体化净水器、PAC搅拌机、PAC计量泵、PAM搅拌机、PAM计量泵、清水箱和清水泵等构成。污水流人污水箱后由污水泵打入一体化净水器处理，同时投加PAC及PAM药剂，经处理使合格的清水自流入清水箱，最后由清水泵打入给水管道，此外污水箱及清水箱安装有液位传感器，以便于实现水位联锁自动运行。一体化净水器长时间运行后，随着过滤时间的增长，滤层内的阻力逐渐增加，一般情况下每隔8～12 h进行反冲洗一次，以确保滤料层的清洁，保证设备的正常运行。

     反冲洗开始，先关进水电动阀，待进水电动阀完全关闭，关闭与净化器相关联的进水提升泵，同时启动4台搅拌机搅拌O～10 min(预设5 rain)后，打开反冲洗出水电动阀，待滤料下降到完全覆盖搅拌器，开启反冲洗进水电动阀进行水力冲洗，水力冲洗0"-'30 min(预设15 min)后反冲洗结束。反冲洗结束，先关闭4台搅拌机，并同时关反冲洗进、出水电动阀，待反冲洗进、出水电动阀完全关闭后，启动与净化器相关联的进水提升泵，加药计量泵，然后开启进水电动阀，一轮反冲洗周期结束，下一轮净水周期开始。

 一体化净水器的排泥由排泥电动阀完成，采用定时排泥，冲洗周期设置为4----24 h可调，排泥时间设置为1"--5 min可调。

 2 PLC控制系统设计

     各电动阀门、搅拌机及与净化器相关联的加药计量泵采用联锁自动运行，反冲洗时采用PLC连锁时间控制，时间控制参数可在线修改。

     PLC有着运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用方便、编程灵活和抗干扰能力强等特点。而触摸屏是一种新型可编程控制终端，是新一代人机界面产品，适用于现场控制，可靠性高，编程简单，使用维护方便。触摸屏结合PLC在一体化净水器中的应用，可以让操作者在触摸屏中直接设置一体化净水器的反冲洗及排泥多个参数，同时实现各电动阀门、搅拌机的联锁自动控制等功能。

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