一．计量泵如何选型

1.确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。但不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。

2.确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。

3.确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等，严重时还可能造成重大事故。

4.其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s。

5.机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

6.计量泵输出流量为硬特性（除机械隔膜式计量泵）。流量一旦调节到位即为定值，不受排出压力的影响。

二．计量泵的安装及管路敷设注意事项

◆防止管路震动：排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。

为了防止产生这种现象出现，要求排出端惯性阻力（Pid）＜1.0kgf/cm2，当Pid达到1.0kgf/cm2时，管路就会产生震动，会对泵及其外设造成不良影响。

解决办法：1.安装脉动阻尼器（用于消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器）；2.增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。

◆防止过量供给：过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。因此，要求：泵的压差＞惯性阻力Pi（入口端或出口端中的较大者）。

解决办法：1.安装脉动阻尼器；2.安装背压阀；3.尽量缩短进出口管路的长度。

◆防止气蚀发生：若装置气蚀余量（NPSHa）不足，泵可能因断流或气蚀受到损坏。所以，要求装置气蚀余量，NPSHa＞必需气蚀余量（NPSHr）。

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