气体及其纯化部分

   在工业生产中经常需要用到各种不同气体，如常用氢气、氧气、氮气及氩气等，而且都有极其成熟的制造手段，如空气深冷液化分离，水电解制氢、氨分解制氢等，但随着现代科技发展又有新的分离技术生产，如变压吸附法，膜分离法来制取氢气、氧气、氮气。我公司就是依托这些基本技术并在与国外知名专业公司的先进技术合作的基础上来生产这些气体设备，并使其达到用户满意的纯度。产品有常规标准产品，也可根据用户要求在双方共同探讨后通过各种方法进行特殊设计，达到用户的使用要求。

    一、一般技术指标
   l、氨分解及纯化装置
   产气量：5Nm3／h——500Nm3／h
   残 氨：≤0．1％ 纯化后≤10PPM
   含 氧：≤10PPM
   露 点：≤—10PPM 纯化后≤—60℃
   工作压力：≤0．05MPa 可适当提高.
   2、制氮机及氮气纯化装置
   产气量： 5——500Nm3／h
   氮气含量：制氮机出口98．5％－ 99．95％
   纯化产口≥99.9995％
   如对残氢有要求可使含氢 5PPm
   露 点： 制氮机出口≤—35℃ 纯化出口-60℃—— -70℃
   压 力： 制氮机出口0．5— 0．7Mpa可调，也可实现常压氮气纯化．

    二、气体纯化装置由于纯度要求高，又具有易燃易爆特点，因此在材质选用上，工艺制造中和电气控制元件选用上采取可靠方法．对用户使用也要求严格按客户手册中的要求操作，具体来说有以下几点：
   l、气密性：由于设备技术性能要求在制造中进行严格气密性试验，但由于运输、吊装等过程 可能会泄漏，因此设备在投运前及运行过程中应经常检查设备及接口气密性。
   2、由于设备运行中常采用高温、高压等方法，对材质腐蚀较快，因此发生故障后应及时停机检查，找出故障原因修理、更换，绝不可带病运行，影响人身安全.
   3、设备运行中常采用电加热方法，电器元件、电热元件都有一定寿命，应做好设备接地保护。更换元件应找制造厂家，切不可用低劣元件替代或凑合使用.
  4、气体设备中为了及时分析、了解气体质量，应当配用一些在线分析仪表，如：微氧分析仪，微水分析仪，氮分析仪，接口材质选用￠3不锈钢管，严格气密检查等。