1. 聚合硫酸铁的生产方法
方法1：
　　原料为硫酸亚铁、硫酸和催化剂。采用不同的催化剂可形成不同的制造工艺。工艺方法是将硫酸洗液亚铁比例浓缩，调整酸和亚铁比例，在密闭压力容器内，加入定量的亚硝酸钠，在通入氧气，在定温、定压的搅拌条件下，经反应便得到聚合硫酸铁。
方法2：
　　原料为钛白粉厂的副产品FeSO4和废H2SO4.制备工艺是确定FESO4.7H2O中铁的含量，再通入空气脱水，当含有1-2个结晶时，通冷空气，在有氧化剂的，在有氧化剂的 使之成为氧化物料，此时加入废硫酸和固化剂进行固化反应，待固化完成聚铁产品已形成。生产过程控制S042- :Fe2+ (Mol)=1.30:1.4.
方法3：
　　原料为浓硫酸和硫酸亚铁。制备工艺是浓硫酸直接加到硫酸亚铁中，再加适量的催化剂MN02（或30%稀酸加到亚铁中，再加入催化剂NANO2）后，通入空气进行氧化，水解和聚合反应后即制备出聚合铁。

（2）聚合硫酸铁的特点
    聚合硫酸铁有固体和液体之分，液体为红褐色粘稠液体；固体式红色颗粒状易溶于水的物质 其主要特点：聚合硫酸铁水解后产生大量的（FE4(H206)）.(FE2(H20)6),(FE(OH)2)等多核络合物，通过吸附、架桥、交联等作用，是水中的胶体微粒凝聚在一起。与此同时还发生了一系列的物理化学变化，并使得他们具有很强的电力中和能力，从而降低了胶团的电位，破坏了胶团的稳定性，促使胶粒快速凝聚沉淀；优于聚合硫酸铁碱化度低（10%-13%）故凝聚力大；生产成的絮体大， 沉降快。此外，相对密度小，在气浮中应用效果更好；PH值适用范围广（4-11）；除MN外，对其他重金属均有较好的去除效果；对SS、COD、BOD、色度及恶臭等均有良好的去除效果；具有破乳功能，故对乳化油的去除有一定效果；制造简单，原料价格低，易得且腐蚀性性小；药剂投加量少，污泥较其他药剂生成量小。