添加时间:2012/2/16 16:29:00
产品名称:本溪制药高纯水设备,本溪半导体超纯水设备
相关参数:ltld
本溪制药高纯水设备,本溪半导体超纯水设备
用途:制药高纯水设备用于满足制药行业需求制取纯水、高纯水的设备
水质:电阻率>15MΩ.cm
制药纯水、高纯水设备的应用范围:
1、半导体、单晶硅、集成电路、超大规模集成电路,显象管、触摸屏、液晶显示,高精度线路板,光学、光电类器件,各种电子器件,微电子工业、IC 芯片封装行业,太阳能硅片清洗、LCD 清洗等2、医药行业用水,生物、生化实验室用水,制药行业,无菌、无热源注射用水、制剂工艺用水,医院血液透析;用水、生化分析用水、输液医药用水等;
3、热电厂用水处理、冶金工业用水处理、航天工业、汽车工业等;
4、制取热力、火力、涡轮发电锅炉用水,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水等。
本溪制药高纯水设备,本溪半导体超纯水设备
水处理专业生产高纯水设备,高纯水处理设备,高纯水设备,EDI高纯水设备,超纯水设备,超纯水设备,超纯水装置,去离子超纯水设备,反渗透超纯水设备,工业超纯水设备,小型超纯水设备,大型超纯水设备并且出水水质符合纯化水标准、符合GMP标准、美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业水质技术标准、电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、国内外大规模集成电路水质标准等,电阻率均可达到1-18兆,适合用于各个行业,现货供应,欢迎咨询!我公司将免费提供方案及报价!兰州制药高纯水设备,兰州半导体超纯水设备
用途:制药高纯水设备用于满足制药行业需求制取纯水、高纯水的设备
水质:电阻率>15MΩ.cm
制药纯水、高纯水设备的应用范围:
1、半导体、单晶硅、集成电路、超大规模集成电路,显象管、触摸屏、液晶显示,高精度线路板,光学、光电类器件,各种电子器件,微电子工业、IC 芯片封装行业,太阳能硅片清洗、LCD 清洗等2、医药行业用水,生物、生化实验室用水,制药行业,无菌、无热源注射用水、制剂工艺用水,医院血液透析;用水、生化分析用水、输液医药用水等;
3、热电厂用水处理、冶金工业用水处理、航天工业、汽车工业等;
4、制取热力、火力、涡轮发电锅炉用水,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水等。
高纯水设备,高纯水处理设备,高纯水设备应用领域:
1、 大输液,针剂、口服液等制剂生产;
2、 原料药的提取洗涤、针剂、胶囊生产;
3、 眼药水及护理液的生产;
4、 医院血透室、生化分析室、手术室无菌水;
5、 多效蒸馏水机原料水、洗瓶水;
6、 化妆品工艺用水、洗涤用品用水;
7、 生化药物制品、诊断试剂。
EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
本溪制药高纯水设备,本溪半导体超纯水设备
1、占地空间小,省略了混床和再生装置;
2.产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差;
EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,最高可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。
3.运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用;
EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
在电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。
在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。
至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
本溪制药高纯水设备,本溪半导体超纯水设备
总的来说,在运行费用中,常规混床吨水运行成本高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。
4.环保效益显著,增加了操作的安全性;
EDI属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放,因而它对新用户具有特别的吸引力。
制药高纯水设备、高纯水设备,高纯水处理设备,高纯水设备工艺流程:
1、 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(2000版中国药典传统工艺)
2、 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→巴氏消毒→用水点《2005版中国药典》目前用的最多工艺
3、 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→脱气膜--中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→巴氏消毒→用水点(2005版中国药典新工艺 )
4、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→RO水箱→RO水泵→—TOC分解器→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→巴氏消毒→用水点(中国药典注射用水)
高纯水设备,高纯水处理设备,高纯水设备应用领域:本溪制药高纯水设备,本溪半导体超纯水设备
1、 大输液,针剂、口服液等制剂生产;
2、 原料药的提取洗涤、针剂、胶囊生产;
3、 眼药水及护理液的生产;
4、 医院血透室、生化分析室、手术室无菌水;
5、 多效蒸馏水机原料水、洗瓶水;
6、 化妆品工艺用水、洗涤用品用水;
7、 生化药物制品、诊断试剂。
EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
1、占地空间小,省略了混床和再生装置;
2.产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差;
EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,最高可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。
3.运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用;
EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
在电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。
在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。
至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
兰州制药高纯水设备,兰州半导体超纯水设备
总的来说,在运行费用中,常规混床吨水运行成本高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。
4.环保效益显著,增加了操作的安全性;
EDI属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放,因而它对新用户具有特别的吸引力。
办公电话:
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销售服务
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采购部:(推销请联系我^_^)
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公司网站:
http://www.ltld.net.cn
http://www.shenyangshui.cn/
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