设备介绍:
工艺用水是化妆品生产中不可缺少的重要原料,也是产品质量的基础。随着化妆品行业的不断发展以及GMP理念的日益深入,工艺用水的质量及水系统的管理也受到越来越多企业的重视,进而提高了化妆品的可靠性,保障了消费者使用的安全。
设备功能:
水系统设计
1) 制水设备设计:企业可根据当地水源的特点来选择适合的水处理设备。水的净化通常分为前处理、脱盐和后处理三个阶段。典型的制水流程为:源水-砂滤-活性碳滤-软化器-离子交换-反渗透-储罐-分配管路。企业也可根据用水标准、产水效率、能耗大小、维护成本等因素综合考虑和选择适合本企业的制水设备。
2) 储罐及分配系统设计:储罐及分配系统的设计有较多的环节需要考虑:
A. 首先是材质的选择:推荐使用316或316L不锈钢,因它的含碳量较低,耐腐蚀性能优越,尤其适用于用热力消毒的管路。
B. 储罐 :为防止储罐上部微生物的滋生,储罐内部水的进口应设计为360o旋转式喷淋球;顶部应装有疏水性除菌呼吸器,通常为0.22μm,以阻止空气中的微生物进入储罐。
C. 水泵 :水泵应采用卫生设计,即泵采用无油及无其它污染的端面密封方式,该方式不会对水质构成污染风险。
D. 分配系统:
a) 为了避免微生物的滋生,分配系统应设计为循环管路,保证管道内的水不断地流动;
b) 管道的安装需要有一定的坡度,一般为1cm/m,并设有排放点,以便必要时系统能全部排空;
c) 要控制盲管的长度,通常不大于6倍管内径;
d) 管道应采用热熔式氩弧焊接。焊接需要由有资质的人员完成,焊缝需要X光拍片来检查焊接质量。管道的连接也可采用卫生夹头分段连接,两段连续的管壁差不大于0.5mm;
e) 所采用的阀门应为卫生阀门,可用隔膜阀、蝶阀等,应避免使用球阀;
f) 管道内壁应光滑,以减少微生物和杂质的滞留。内表面粗糙度Ra建议小于0.8μm;
g) 在分配管路上要合理设置取样点,确保所取的水样具有代表性。除各使用点外,通常在储罐以及循环管路的总出水口和回水口都要设置取样点;
h) 分配系统上如有热交换器,选型时应充分考虑热交换过程不会因冷却水渗漏而造成交叉污染。建议采用双管板式(double tube sheet)换热器。
水系统的消毒:
水系统应能定期消毒以控制微生物。消毒方式主要有三类 :紫外消毒、化学消毒和热力消毒。