1、软化水装置定义

软化水装置是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。

离子交换法就是利用离子交换树脂中可交换的阳离子（如Na+、H+），把水中所含的Ca2+、Mg2+交换出来，降低水中Ca2+、Mg2+的含量，这一过程称为水的软化，所使用的设备称离子交换器，也称软水器。

2、软化水装置工作原理

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

硬水转换软化水的化学方程式：

钙的去除：

CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3

镁的去除：

MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3

3、软化水装置控制阀类型：

1、半自动（手动）控制阀

2、全自动流量型控制阀

3、全自动时间型控制阀

4、软化水装置常见故鄣及维修

问题　原因　解决办法

1 、软化水装置不能再生

A电源系统出现故障 A 保证电路完好，检查保险丝、插头及开关

B定时器有毛病 B 重调定时器

C 电源中断 C重调当天的时间

2 、出现硬水

A旁通阀开启 A 关闭旁通阀

B 盐罐缺盐 B向盐罐中加盐并保持盐面高于水面

C射流器或滤网堵塞 C 清洗射流器或滤网

D盐罐中水量不足 D检查盐罐注水时间，若流量控制阀堵塞则清洗

E补水器管子连接外泄漏 E 确信补水器管子没有破裂，检查 O形圈和管子接头

F内部阀门漏水 F重换密封圈、隔栅和活塞

3 、系统用盐过多

A 装盐不正确 A检查盐用量及装置

B盐罐中水量过多 B 看问题７

4 、水压降低

A 进出水管路、控制阀通道有异物A 清洗各环节部分

5 、排水管流出树脂

A系统中有空气 A 系统应该有空气排出装置

B溢流罐控制阀安装不正确 B检查并调整出正确溢流速度

6A 盐罐中水过量

A排水流量控制板堵塞 A 清洗

B进水系统堵塞 B 清洗进水系统及管路

C定时器不循环 C 空调定时器

D盐液阀中有异物 D 清洗此阀

E 在盐液流量控制阀中有异物E 清除异物

6B 出水出现盐水

A 射流器系统 A清洗或替换

B吸盐阀中有异物 B 清洗或更换吸盐阀

C定时器不工作 C 更换定时器

D吸盐流量控制有异物 D 清洗或更换

7 、不能吸盐

A排水流量控制板堵塞 A 清洗排水流量控制板

B 射流器堵塞 B清洗或更换

C射流器网堵塞 C 清洗或更换

D管道压力太低 D 增加压力

E控制器内部泄漏 E重换密封圈、隔栅和活塞

8 、控制器循环不止

A 定时器故障 A更换定时器

9 、排水不止

A 阀中有异物 A取出活塞组检查消除异物，检查不同再生阶段的控制器

B控制器内部泄漏 B 更换密封或活塞

C 控制器吸盐或反洗时卡住C 更换密封、隔栅、活塞

D定时马达停转或卡住 D更换定时器

5、施工、安装要点

1）、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。

2）、软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。

3）、入口水压如低于0.15MPa时，需采用加压措施。

4）、排污管长度应小于6m；管上不装阀门；出口不要高于阀体，终端开口，以免产生虹吸。

5）、除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。

6）、不可使用加碘盐，应使用加钙盐作再生剂。

6、执行标准

1）、产品标准

《自动控制钠离子交换器技术条件》GBT18300-2001

《水处理设备 技术条件》JBT2932-1999

2）、工程标准

《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006

《城市供水水质标准》CJT 206-2005

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

《工业循环冷却水处理设计规范》 GB50050-2007

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准》GBT17219-1998

7.使用条件1）、进入交换器的水压、水温、水质要求：

（1）水压：0.2～0.5MPa

（2）水温：5～45℃

（3）悬浮物：顺流再生＜5mgL；逆流再生及浮动床＜2mgL

（4）总硬度：一级钠＜6.5mmolL；二级钠＜10mmolL

（5）游离氯：＜0.3mgL

（6）含铁量：＜0.3mgL

（7）耗氧量(CODMn)：＜2mgL(02)

2）、工作环境温度与湿度要求：

（1）环境温度：5～50℃

（2）相对湿度：＜95%(25℃时)

3）、供电电源：交流220V士22V50Hz或380V士38V50Hz

8、软化水装置的相关技术参数

原水给水压力：0.10 MPa ~0.60 MPa

原水硬度：≤12mmolL（以12Ca2+、12Mg2+计）

溶解固形物（TDS）：≤700mgL

出水硬度：≤0.03mmolL（以12Ca2+、12Mg2+计）

原水水温：1~40℃

环境水温：1~50℃

产水量：1-38 m3h

树脂罐：TMFB200-TMFB1500(mm)

树脂量：25-1500KG

盐桶容积：60-2000L

再生用盐为大粒NaCl，不可用加碘，加钙盐。

2工作流程

工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响

慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

3性能优势

1.自动化程度高，运行工况稳定。

2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。

3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。

4应用

    可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。