一、化学镍废水介绍

化学镍废水产生于零部件清洗水，一般包含镍和磷，其中镍浓度在10-500mg/L之间变化，磷浓度在10-1000mg/L之间变化。与一般的电镀镍废水以及含磷废水不同，化学镍废水中的镍是络合镍，有大量的络合剂与镍离子产生络合，同时，化学镍废水中的磷是次亚磷，次亚磷废水与正磷不同。

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二、化学镍废水传统办法

化学镍废水，传统除镍办法是用氧化工艺再加片碱沉淀的办法，由于氧化工艺的氧化能力有限，只能把络合剂氧化一部分，废水中还存在大量的络合剂。使用片碱无法把镍离子沉淀下去。

除磷的传统办法是加入石灰进行处理，但是由于石灰只能和正磷反应生成沉淀，因此，对于化学镍废水中的次亚磷，也无法用石灰除去。

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三、化学镍废水正确除磷办法

化学镍废水除磷，需要使用次亚磷去除剂P3进行处理，次亚磷去除剂P3是一种多相无机复合盐，通过在双氧水的催化作用下，次亚磷去除剂P3能够和化学镍中的次亚磷结合生成沉淀，把化学镍废水中的磷去除。

该工艺与传统的氧化为正磷再沉淀不同，氧化为正磷再沉淀需要调节至碱性进行处理，而且处理不能够达标。

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四、化学镍废水正确除镍办法

化学镍废水除镍，再除磷的基础之上进行，效果更好。由于在除磷时，加入了催化剂双氧水，双氧水能够氧化一部分络合剂，导致化学镍废水中的镍能够变为离子态，因此通过加入石灰把pH调节至碱性，能够把镍除去一部分，再通过加入第三代重捕剂M1进行螯合沉淀，可以把镍离子处理至0.1mg/L以下。

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五、化学镍废水除磷除镍流程

化学镍废水处理，首先把pH调节至酸性，加入次亚磷去除剂以及双氧水进行反应，回调pH，加入絮凝剂絮凝沉淀，而后加入石灰把pH调节至碱性，加入第三代重捕剂M1进行螯合反应处理，再加入PAM絮凝沉淀，出水，磷和镍均达标。