带式压滤机的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：

1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。
2、重力脱水：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。
3、楔形预压脱水：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
4、辊压脱水：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，最终形成含水率极少的块状泥饼，自动卸在出料口。

　　我公司参照德国和日本多家带式压滤设备生产企业的先进结构设计技术，通过改进，制造出国内首创的辊轴呈立体式布局的带式压滤机，该环保设备设计合理，坚固美观，维修方便，高效可靠，成功避免了传统压辊呈水平型布置的带式压滤机其中一半压辊做无用功的缺点，充分发挥了带式压滤机的脱水性能，脱水性能极佳。具有独特的多段脱水设计，脱水效率高，滤饼含水少，适用于城市污水处理、造纸污水处理、皮革污水处理等各种污水处理工程，应用范围广泛，配合我公司生产的曝气器、曝气机、氧化沟、刮泥机、格栅除污机等环保设备，已经成功应用于国内多个污水处理工程。
　　带式压滤机在过渡脱水区采用了领先国际的弧型辊包脱水技术，有效地解决了当大泥量时污泥从带式压滤机的滤带两侧跑泥的问题；带式压滤机的网带冲洗系统采用了不锈钢自净喷嘴，降低了冲洗水的水质要求，冲洗水可采用二沉池的出水，并且能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，带式压滤机的运行成本得到了进一步降低。
　　本带式压滤机防腐性能良好，所有紧固件均采用了不锈钢材料；设有全自动防偏带装置与增减压装置，采用气控阀连接气缸，滤带两边同时纠偏。可以根据用户的不同需求，调节带式压滤机的进泥量、滤带张力、滤带速度和加药量，使带式压滤设备的生产率和脱水率均能达到最佳的状态。