可以增加沼气产量，提高系统处理效率，节约成本和能耗

厌氧系统通常对污水进行预处理，其产生的固体物只有传统好氧活化污泥系统的1/5，所耗用的能量也更低。在厌氧处理系统中，有一种高科技解决方案为上流式厌氧污泥床（UASB）反应器，沼气就是在这个封闭式装置中产生。

据了解，沼气的产生要经过4个生化反应步骤。第一步为水解，是将碳水化合物、脂肪和蛋白质分别转化成糖、脂肪酸和氨基酸；第二步为产酸过程，生成碳酸；第三步为产乙酸过程，生成乙酸、二氧化碳和氢气；最后一步为产甲烷过程，借助特定的微生物产甲烷菌形成甲烷。

生物解决方案可以最大限度地提高各种厌氧处理装置（从UASB到封闭氧化塘）的效益。以诺维信BGMax方案为例，方案中含有的微生物和酶制剂可以降解各种有机物，包括蛋白质、脂肪、糖和淀粉等，以增加沼气产量。即使产生的沼气不被收集或再利用，仅被烧掉，使用这个方案仍可以提高厌氧系统效率，节省成本。此外，厌氧系统中添加的BGMax可降低COD负荷，降低固体废弃物处理成本和总能耗。这个方案较早应用于增加污水处理系统中沼气的产量，以提高系统的污水处理效率，适合利用厌氧系统处理高浓度污水的食品和饮料企业。

实践效果如何？

沼气产量明显提高，最大限度提高消化池负荷

根据诺维信提供的数据显示，2009年10月，将BGMax直接添加到美国一家生猪屠宰场的厌氧装置后，仅两个月的时间，每去除1千克COD，沼气产量就增加一倍以上。

美国另一家每天要屠宰300-400头猪的屠宰场，因为高负荷运行的效率太低，其运营者曾被迫降低消化池负荷。在富含有机质的污水中加入BGMax后，污水被送入厌氧消化池处理，不仅减少了固体物产生量，最大限度提高消化池负荷，产生的沼气还可以为工厂供暖。

据统计，这家屠宰场直接将BGMax添加到厌氧消化池入口1个月后，每天可多生产538m3沼气，沼气产生量提高了29%。由于沼气的产量增加，联合循环发电厂的产电速率也提高了51%。

目前，采用可收集沼气的厌氧系统是实现公司可持续发展目标的方法之一。与好氧系统相比，厌氧系统不仅产生的固体物更少、运行成本降低、耗能减少，还能产生更多沼气。诺维信等生物技术公司已经看到厌氧污水处理系统市场的增长，因此应积极推进提高厌氧系统沼气量的生物解决方案。