一、零部件的维护

1、泵轴弯曲超过原直径的0.05％时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2％时，应更换新轴。
2、轴套有规则的磨损超过原直径的3％、不规则的磨损超过原直径2％时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。
3、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm。

4、检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。
5、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。
6、填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3％，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。

7、对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。
8、检查止回阀门的工作状况，密封圈是否密封，销子是否磨损过多，缓冲器及其他装置是否有效，如有损坏应及时维修或更换。出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。
9、水泵上的压力表、真空表，每年应由计量权威部门校验一次，并清理管路及阀门。

二、运行时的保养

1、清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。
2、定时更换轴承内的润滑油脂。对于装有滑动轴承的新泵，运行100h左右，应更换润滑油，以后每运转300～-500h应换油一次，但每半年至少换油一次。滚动轴承每运转1200～1500h应补充黄油一次，但至少每年换油一次。转速较低的水泵可适当延长。
3、如较长时间内不继续使用或在冬季，应将泵内和水管内的水放尽，以防生锈或冻裂。
4、检查与电机相连的联轴器是否连接良好，键与键槽的配合有无松动现象，并及时修正。
5、在排灌季节结束后，要进行一次小修，累积运行2000h左右应进行一次大修。
6、电动机的维修应由专业电工维修人员进行，禁止不懂电的人员。

7、如遇灾难性情况，如大水将地下泵房淹没等，应及时排除积水，清洗及烘干电机及其他电器，并证明所有电器及机械设施完好后方可试运行。